1、陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。
2、陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
3、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
4、陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動時(shí)對外圈的離心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命大大延長。
5、陶瓷軸承成本高，必須在一個(gè)干凈的環(huán)境中具有熟練的勞動力來完成。
6、陶瓷軸承加工方法的要求高，包括克服在生坯的溫度梯度，均勻施加壓力的在較大體積和所得機(jī)器成本需要較慢的燒結(jié)過程。
總的來說，雖然陶瓷軸承有一定的缺點(diǎn)，但其鋼性比金屬軸承大，陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20％。其次，相比金屬軸承，陶瓷軸承更加耐腐磨。因?yàn)樽陨肀旧聿牧系牟灰粯樱灾苯訉?dǎo)致陶瓷軸承的耐腐蝕和耐磨性比金屬軸承更加優(yōu)異。因此，陶瓷軸承正在逐漸取代金屬軸承。
工業(yè)陶瓷軸承的分類及用途
1、高速軸承
它具有高耐寒性、離心力小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能低、重量輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)速可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分，主要用于高精度設(shè)備中。
2、耐高溫軸承
它采用超耐高溫的陶瓷材料，能耐1200℃以上的高溫，且自潤滑性好，可應(yīng)用在爐窯、制溫、燒結(jié)等高溫設(shè)備中。
3、耐腐蝕軸承
采用超耐腐蝕的陶瓷材料，可應(yīng)用在強(qiáng)酸堿、有機(jī)鹽、海水等環(huán)境領(lǐng)域，電鍍設(shè)備、電子設(shè)備、化工機(jī)械、淡化設(shè)備、船舶、潛艇等。
4、防磁軸承
采用無磁陶瓷材料，不吸粉塵，可用在強(qiáng)磁的工作環(huán)境。比如退磁設(shè)備、MIM精密儀器等領(lǐng)域。
5、電絕緣軸承
具有電絕緣功能，因電阻力高，可免電弧損傷軸承，主要用在要求絕緣的電力設(shè)備中。
6、真空軸承
因陶瓷材料獨(dú)具的無油自潤滑特性，即使在高真空環(huán)境中，也能克服普通軸承無法實(shí)現(xiàn)的潤滑方面的難題。
工業(yè)陶瓷軸承種類很多，以上所列的幾類僅是從功能方面來講的，并不作為功能單一的一類，有的工業(yè)陶瓷軸承可同時(shí)應(yīng)用到高溫、高速、腐蝕、磁場、真空的環(huán)境中。在進(jìn)行選擇時(shí)，可根據(jù)自己的應(yīng)用領(lǐng)域選擇最適合的工業(yè)陶瓷軸承。
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